：导致一些耐热性微生物存活下来，在适宜条件下继续生长繁殖，产生气体造成胀罐。
罐内食品发生化学反应：某些食品成分之间发生化学反应产生气体，比如含酸较高的食品与金属容器发生化学反应产生氢气。
温度骤变：剧烈的温度变化可能使罐内食品或汤汁体积发生明显的变化，从而引起胀罐。
例如，在生产的全部过程中如果杀菌温度不够高或时间不够长，一些芽孢杆菌等可能未被完全杀灭，在适宜条件下复苏并产气；又如，有些罐头在储存过程中因搬运碰撞等导致罐壁出现细微裂缝，从而引入微生物导致胀罐。再如，一些酸性水果罐头可能会与金属罐发生反应产生气体导致胀罐现象。这种胀罐的罐头食品通常存在质量和安全问题，不建议食用。
要解决罐头生产的全部过程中的安全问题，保证罐头产品的质量和卫生标准，让老百姓吃得放心，首先在生产的全部过程中必须严格依照国家卫生安全标准做生产。同时，在灭菌消毒环节要细致入微，可使用先进的灭菌消毒技术对整个生产的全部过程做消毒灭菌，比如已被众多食品生产企业大范围的应用的过氧化氢银离子复合型杀菌消毒技术，可应用于包装、冷却及灌装等环节。其杀菌、灭菌消毒原理为：所采用的氧化剂为过氧化氢，它与稳定剂结合形成复合溶液，作为催化剂添加的微量银离子可长久保持效用。银离子的杀菌作用是基于单价银离子通过共价键和配位键与细菌蛋白质牢固结合，从而使细菌钝化或沉淀，让生产车间环境保持相对的“无菌无尘”状态，且对人体无任何危害，使罐头整个生产的全部过程处于无菌状态，达到安全高效。
在此，推荐诺福食品级消毒剂：其作为首款真正意义上的高效无残留消毒产品，自 2008 年进入我国，始终致力于“环保消毒”概念的推广，将先进的消毒产品和消毒方案引入国内。多年耕耘使其成为众多行业消毒客户的忠实合作伙伴，拥有近 2000 家稳定的大规模的公司。同时，与国内各级检验机构建立了良好沟通渠道，了解众多国内公司制作现状，从而能提供更高效、更切合实际的微生物控制方案。
无色、无气味、无味道、不起沫，完全溶于水，使用安全，保证罐头在生产、运输、保鲜、防腐过程中不发生任何改变。
广谱杀菌效果，可杀灭包括大肠杆菌、粪链球菌、霉菌、软腐病菌等 130 多种致病微生物。
与现有采用传统消毒杀菌手段相比，无论在安全性、二次污染情况还是杀菌能力上都有质的提高。